Oljenedsänkt krafttransformatorfelanalys

1. Oljenedsänkt krafttransformator Oljeläckage från svetsning

Den främsta anledningen är att svetskvaliteten är dålig, det finns virtuell svetsning, avlödning, nålhål, sandhål och andra defekter i svetsfogen. Den oljenedsänkta transformatorn täcks av svetspulver och färg när den lämnar fabriken och de dolda farorna kommer att exponeras efter drift. Vibrationer spricker svetsen, vilket orsakar läckage.

För läckor som redan har inträffat, ta först reda på läckagepunkten, som inte kan missas. För delar med kraftigt läckage kan metallverktyg som platta spadar eller spetsiga stansar användas för att nita läckpunkten. Efter kontroll av mängden läckage bör behandlingsytan rengöras. Polymerkompositmaterial används ofta för härdning. Efter härdning kan långtidsbehandling uppnås. syftet med läckaget.

2. Oljenedsänkt krafttransformator Oljeläckage från tätningar

Orsaken till dålig tätning är att tätningen mellan lådans kant och lådans lock vanligtvis tätas med en oljebeständig gummistång eller gummikudde. Om skarvarna inte hanteras på rätt sätt uppstår oljeläckage.

Vissa är knutna med plastremmar, och vissa pressar direkt ihop de två ändarna. På grund av rullningen under installationen kan gränssnittet inte tryckas fast, tätningseffekten kan inte uppnås och olja läcker fortfarande.

3. Oljenedsänkt krafttransformator Oljeläckage vid flänsanslutningen

Ytan på flänsen är ojämn, fästbultarna är lösa och installationsprocessen är inte korrekt, så att bultarna inte fästs väl, vilket resulterar i oljeläckage.

Efter att ha dragit åt de lösa bultarna först, täta flänsarna och behandla även de bultar som kan läcka för att uppnå syftet med fullständig behandling. För att fästa de lösa bultarna måste den användas strikt enligt driftprocessen.

4. Oljenedsänkt krafttransformator Oljeläckage från bult eller rörgänga

När man lämnar fabriken är bearbetningen grov och tätningen dålig. Oljenedsänkta transformatorer kommer att läcka olja efter att ha förseglats under en tid.

Bultarna är tätade med polymermaterial för att uppnå syftet att kontrollera läckage. En annan metod är att skruva loss bulten (muttern), applicera Fushilan släppmedel på ytan och sedan applicera materialet på ytan för att fästa den. Efter härdning kan syftet med behandlingen uppnås.

5. Oljenedsänkt krafttransformator Oljeläckage från gjutjärnsdelar

Den främsta orsaken till oljeläckage beror på sandhål och sprickor i gjutjärnsdelar. För sprickläckor är att borra ett stopphål det bästa sättet att lindra stress och undvika förlängning.

Beroende på sprickans tillstånd kan blytråd drivas in i läckpunkten eller nitas ihjäl med en handhammare under behandlingen. Rengör sedan läckan med aceton och täta den med material. Gjutsandhål kan tätas direkt med material.

6. Kylaroljeläckage

Radiatorns värmeavledningsrör är vanligtvis tillverkat av tillplattat stålrör med sömmar och sedan stämplat. Oljeläckage uppstår ofta i böjdelen och svetsdelen av värmeavledningsröret. Detta beror på att när värmeavledningsröret är stämplat är rörets yttervägg under spänning och innerväggen under tryck. , på grund av närvaron av kvarvarande stress.

Stäng de övre och nedre plattventilerna (fjärilsventiler) på kylaren för att isolera oljan i kylaren från oljan i lådan, vilket minskar tryck och läckage. Efter att ha bestämt läckageplatsen, utför lämplig ytbehandling och använd sedan Fushilan-material för tätningsbehandling.

7. Porslinsflaska och glasoljemärke som läcker olja

Orsakas vanligtvis av felaktig installation eller tätningsfel. Polymerkompositmaterial kan binda metall, keramik, glas och andra material mycket bra för att uppnå den grundläggande behandlingen av oljeläckage.