Hur löser man felet på krafttransformatorn?

En krafttransformator är en statisk elektrisk enhet som används för att omvandla ett visst värde på växelspänningen (ström) till en annan eller flera olika värden på spänningen (ström) med samma frekvens. När primärlindningen aktiveras med växelström genereras ett växelmagnetiskt flöde, och det växelande magnetiska flödet inducerar en växlande elektromotorisk kraft i sekundärlindningen genom den magnetiska permeabiliteten hos järnkärnan.

Så här löser du krafttransformatorfelet:

1. Oljeläckage från svetsning

Främst på grund av dålig svetskvalitet uppstår defekter som virtuell svetsning, avlödning, hål och blåsor i svetsfogen, krafttransformatorn täcks med flussmedel och färg när den lämnar fabriken och dolda faror exponeras efter drift. Vibrationssprickor, orsakar läckage. För det läckagefenomen som redan har inträffat, hitta först läckagepunkten, som inte kan missas. För allvarliga läckagedelar kan metallverktyg som platta spadar eller vassa stansar användas för att riva läckagepunkterna. Efter kontroll av mängden läckage bör behandlingsytan rengöras. De flesta av polymerkompositmaterialen används för härdning, och långtidsbehandling kan uppnås efter härdning. syftet med läckaget.

2. Oljeläckage från tätningar

Anledningen till den dåliga tätningen är att tätningen mellan boxkant och boxkåpa vanligtvis tätas med oljebeständiga gummistänger eller gummipackningar. Om skarvarna inte hanteras på rätt sätt kommer det att orsaka oljeläckagefel. Vissa är bundna med plasttejper, och vissa är direkt sammanpressade av de två ändarna. På grund av rullningen under installationen kan gränssnittet inte tryckas fast, och tätningseffekten kan inte uppnås och oljan läcker fortfarande. Det kan bindas med Fuchs blå material för att bilda en hel fog, och oljeläckagefenomenet kan kontrolleras kraftigt; om operationen är bekväm kan metallskalet också bindas samtidigt för att uppnå syftet med läckagekontroll.

3. Oljeläckage vid flänsanslutningen

Flänsytan är ojämn, fästbultarna är lösa och installationsprocessen är felaktig, så att bultarna inte fästs väl, vilket resulterar i oljeläckage. Efter att de lösa bultarna har fästs tätas flänsen och de bultar som kan läcka behandlas också för att uppnå syftet med fullständig kontroll. Åtdragning av lösa bultar måste utföras i strikt enlighet med driftprocessen.

4. Oljeläckage från bultar eller rörgängor

Bearbetningen är grov och tätningen dålig när man lämnar fabriken. Krafttransformatorn kommer att läcka olja efter att ha tätats under en tid. Bultarna är tätade med polymermaterial för att uppnå syftet att kontrollera läckage. En annan metod är att skruva loss bultarna (muttrarna), applicera Fuchslan släppmedel på ytan och sedan applicera materialet på ytan för att dra åt och efter härdning kan behandlingssyftet uppnås.

5. Oljeläckage från gjutjärn

Den främsta orsaken till oljeläckage är att det finns sandhål och sprickor i järngjutgodset. För sprickläckage är borrning av sprickförebyggande hål en metod för att avlasta och undvika förlängning. Under behandlingen kan blytråd drivas in i läckagepunkten eller nitas med en handhammare beroende på spricksituationen. Läckan rengjordes sedan med aceton och förseglades med material. Gjuttrakom kan förseglas direkt med materialet.

6, kylarolja läckage

Radiatorns radiatorrör är vanligtvis tillverkat av falsat stålrör efter att ha tillplattats och stansats. Oljeläckage uppstår ofta i böjdelen och den svetsade delen av radiatorröret. Detta beror på att när radiatorröret stansas är rörets yttervägg under spänning och innerväggen under tryck. , på grund av kvarvarande stress. Stäng de övre och nedre platta ventilerna (fjärilsventiler) på kylaren för att isolera oljan i kylaren från oljan i tanken, vilket minskar tryck och läckage. Lämplig ytbehandling utförs efter att läckageplatsen identifierats och sedan används Fuchs Blue-material för tätningsbehandling.

7. Oljeläckage från porslinsflaskor och oljemarkörer av glas

Vanligtvis på grund av felaktig installation eller tätningsfel. Polymerkompositmaterial kan bra binda metaller, keramik, glas och andra material för att uppnå den grundläggande kontrollen av oljeläckage.